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深孔钻谈谈深孔加工的重要指标--偏斜度
在深孔钻深孔加工行业,衡量深孔孔的一个重要指标就是:偏斜度。
那么,深孔钻生产厂,影响偏斜度的都有哪些因素呢?
1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式,在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的是工件旋转,深孔钻机床,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,刀具作进给运动的单旋转:效果相对钻加工来说不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
2、 导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响。机床装配时一定要---导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线---。例如:导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm(如图):则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
3、 深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度,深孔钻,可以得到较好的孔的偏斜度。
深孔钻厂家台铭教你数控车床的调试与保养
数控机床之数控车床的调试与保养
深孔钻 机床调试
机床---,按照客户的地点、位置放好放正。
将机床垫脚垫好,武汉深孔钻,机床擦拭干净,调整好水平。
给机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油,给机床水箱加好切削冷却液。
按机床额定的电量,安装好相应的电源,并加装好稳压器与机床地线。
调试好机床主轴的正反转,检查机床的各开关按钮与功能是否正常。
台铭深孔钻介绍深孔钻加工金属使用切削液
深孔钻钻是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工孔深与孔径之比大于5,需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较---和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当---的---和低表面粗糙度的孔加工,这种工艺,经济效益---。
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