立式深孔钻,东莞数控深孔钻,深孔钻床
高能束流强化技术
高能束流强化技术具有非接触、可控、材料适应性广、柔性强、优、资源节约和环境友好等综合优势,既可用于大批量自动化生产,又适用于多品种、小批量加工,甚至个性化产品的订制,是模具制造业中不可缺少的重要技术。其中,离子注入技术以其几乎的强化效果在冷作模具、热作模具和塑料模具等领域中得到广泛应用,其平均寿命一般可提高2~10倍。有重大应用价值。
▌是硬轨的好?还是线轨的好?
其实硬轨和线轨没什么好不好之说,只能说适合不适合,因为他们的侧重点不同。我们来看一下他们各自的优缺点。
1. 硬轨的优缺点及应用
硬轨滑动接触面较大,刚性好、抗震能力强、承重能力强,适合重负荷切削。
硬轨属于干摩擦,由于接触面大,使得磨擦阻力也较大,移动速度不能太快。同时易产生爬行现象,移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重,一旦轨道润滑不充分,就会引起轨道烧死或者磨损过渡,这些对机床的精度而言都是致命的伤害。
硬轨的应用适合重切削,大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。
2. 线轨的优缺点及应用
现在很多机床的运行速度极快,---是空程速度,这个很大程度上就是依赖线轨的功劳;线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙,精度高;就使用寿命而言,线轨大大高于硬轨。
线轨承受切削力相对于硬轨要小一些,只是针对硬轨而言,其实现在很多机床的线轨已经---的提升了其承载的能力。
线轨的应用适合高速机用,可以高速切削,适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。
在深孔钻削中
1mm以下的小直径孔采用硬质合金钻加工而成,深孔钻机床,但对于15mm及以上的孔,一般采用焊接刃钻头,而对于25mm及以上的孔,则采用可转位刀片钻头才能进行非常的钻削。现代可转位刀片技术和钻管系统也为深孔加工提供了刀具的新可能性。
孔深超过10倍孔径时,加工出的孔一般认为很深。孔深达300倍径时就需要专门的技术,并采用单管或系统才能进行钻削。在漫长地加工至这些孔底部的过程中,需要专门的运动机构、刀具配置以及正确的切削刃才能完成内室、凹槽、螺纹和型腔的加工。支撑板技术是另一重要领域,在深孔钻削中也---,现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。其中包括适合此领域可提供更的合格刀具。
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