深孔钻-台铭数控-嘉兴深孔钻

随着现代加工技术的提高，深孔钻加工出来的零件加工---更深，更精细化。并且对其工件加工的效率也要求更高，对能源的消耗上也要求更少，深孔钻，对成本的消耗上也要求越来越少，并且对环境产生的污染也要求越来越低，并且要求通过深孔钻技术加工出来的产品外观上都更美观。深孔钻技术不仅要有对产品有切削的能力，也要对产品起到冷却润滑的作用。因为深孔钻加工为在封闭以及半封闭状态下来的，不可以直接查看到刀具的切削情况，所以，刀具的设计对于切削的正常工作就非常关键。通常情况中，深孔钻的制作要符合以下的原则：

　　1、刀具角度选用原则。深孔加工刀具的角度关键按照工件材料来定。好的刀具角度对于---钻削步骤的稳定、断屑和提高刀具---度有非常明显的作用。

　　2、刀齿规格选用原则。刀齿规格关键按照切削步骤中每个刀齿能承受的切削负荷的条件来选用，不过切削负荷与刀齿宽度有联系，立式深孔钻，刀齿宽度要按照每个刀齿的切削条件和钻头直径的尺寸来分配。

　　3、刀齿材料选用原则。刀齿材料按照每个齿受的负荷个切削条件来选择。中心齿受力大，摩擦---，切削条件不好，所以要思索选用抗弯强度强，抗冲击性优的yg类以及yw类硬质合金刀片;而外齿以及中间齿因为切削速度快，要用红硬性好，耐磨性强的yt类合金。